Устройство контактной очистки полотна CleanFlex 280
Устройство для односторонней контактной очистки CleanFlex специально сконструировано для установки в узкорулонные и широкоформатные печатные машины Nilpeter, Gallus, MarkAndy и другие.
Устройство CleanFlex предназначено для очистки запечатываемого материала от пыли и мелкого мусора и обеспечивает более стабильное качество печати, однородность краски и сохранность печатных форм. Особо рекомендуется для работы с пленочными самоклеящимися и моно материалами. Очистка производится с лицевой стороны полотна (также возможна поставка модификации для двухсторонней очистки. Пыль удаляется с материала специальными эластомерными валиками с повышенной липкостью, затем передается на многослойный адгезионный бумажный валик со специальным адгезионным покрытием. По мере загрязнения адгезивного ролика (раз в смену или при смене заказа) необходимо заменить израсходованный слой адгезионной бумаги.
Спецификация устройства CleanFlex :
Ширина обрабатываемого полотна
|
280 (в зависимости от модели)
|
Рабочая скорость
|
до 250 м/мин
|
Требуемое электропитание
|
постоянный ток 24 В
|
Длина устройства
|
200 мм
|
Ширина устройства
|
504 мм
|
Высота устройства
|
400 мм
|
Вес нетто
|
20 кг
|
Описание устройства:
1. Жесткая конструкция, изготовленная из стали Х12МФ с прецизионной обработкой. Толщина рамы несущих конструкций - 12 мм.
2. Оператор может очень легко обслуживать устройство - так как адгезионные ролики установлены на откидные консоли.
3. Для проводки полотна верхняя часть устройства сделана откидывающейся. Это также упрощает обслуживание устройства.
4. Простое и удобное устройство крепления адгезионного ролика для его замены (необходимо при полном израсходовании всех слоев адгезионной бумаги. Конструкция предусматривает возможность установки адгезионных валиков различных производителей (Teknek, Kelva, SDI).
5. Устройство может быть установлено либо на станину печатной машины, либо на основание - для этого используются либо боковые, либо горизонтальные крепления. Выбор зависит от конструкции печатной машины.
6. Устройство может быть оснащено пассивным (специальные щетки с заземлением) или активным антистатическим устройством с собственным генератором импульса. Антистатическое устройство устанавливается на выходе полотна и предотвращает повторное загрязнение полотна при вводе в печатные секции машины.
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Срок изготовления оборудования составляет примерно 50 рабочих дней после уточнения всех технических деталей и с момента получения предоплаты.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
На все части оборудования, изготовленные фирмой Екафлекс гарантийный срок составляет 12 месяцев.
УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ:
1. Согласование технического задания.
2. Предоплата 70%.
3. 20% - по готовности оборудования к отгрузке.
4. 10% - после установки и запуска оборудования в эксплуатацию.
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ:
Монтаж и запуск оборудования в эксплуатацию производится уполномоченными сервис-инженерами компании «Екафлекс». Длительность монтажных работ - 5 рабочих дней. После монтажа производятся тестовые испытания на материалах Заказчика. Стоимость монтажных работ включена в стоимость оборудования. Расходы на проезд и проживание специалистов компании «Екафлекс» оплачиваются дополнительно по согласованию сторон.
Екафлекс © Все права защищены. Дата публикации: 04-04-2012 (6142 прочтений) [ Вернуться назад ] |