Устройство выборочного холодного тиснения
Описание:
Устройство крепится на станину или опоры печатной машины при помощи монтажного комплекта, адаптированного под конкретную печатную машину.
Выполняемые операции (при соответствующей комплектации):
1. Выборочное тиснение фольгой.
2. Нанесение единичных голографических изображение с точным позиционированием на необходимую зону запечатываемого материала.
3. Ламинирование самоклеящимися материалами.
4. УФ-ламинирование.
5. «Суперлакирование», включая лакирование с использованием специально дифракционной пленки.
Комплектация устройства:
1. Блок размотки с фрикционным пневматическим разжимным шпинделем 76мм оснащен автоматическими компенсационными танцующими валиками(танцор), для автоматической регулировки натяжения материала и сервоприводным мотором.
2. Блок намотки с фрикционным пневматическим разжимным шпинделем 76мм. Оснащен автоматическими компенсационными танцующими валиками(танцор), для регулировки натяжения полотна и сервоприводным мотором.
3. Система датчиков для автоматического подержания приводки во время печати.
4. Модуль приламинации материала.
5. Сдвоенные регулируемые валы для от деления фольги.
Состав и технические параметры устройства:
1. Жесткая конструкция, изготовленная из сплава АМГ9 с прецизионной обработкой. Толщина несущих конструкций — 19 мм.
2. Модуль размотки и намотки - используются фрикционные пневморазжимные шпиндели производства Spanntec (Германия).
3. Размотка ламината (фольги) управляется серводвигателем прямого соединения без редуктора Direct Drive.
4. Намотка подложки (отработанной фольги) управляется серводвигателем прямого соединения без редуктора Direct Drive.
5. Контролер управления сервомоторами с сенсорным экраном.
6. Пневматические компоненты производства Festo(Германия).
7. Частотный преобразователь управления двигателем.
8. Согласование скорости работы устройства и печатной машины регулируется настройками МПТМ.
9. Прижим ламината (фольги) к запечатываемому материалу осуществляется при помощи регулируемого обрезиненного валика. Для работы в режиме ламинации рекомендуется использовать вал с резиновым покрытием твердостью 60 по Шору А, для работы в режиме холодного тиснения — 90 по Шору А.
10. В режиме холодного тиснения и «Суперлакирования» необходима доукомплектация блоком валов для отделения фольги — пленки после прохождения УФ-сушки. Блок оснащен регулируемым отделяющим валом (регулировка угла отделения фольги)
Характеристики устройства
- Диаметр рулона на размотке-намотке — 500мм.
- Диаметр валов намотки-размотки — 76 мм.
- Максимальная скорость работы 80 м/мин.
- Модуль автоматический подстраивается под скорость машины.
- Максимальная ширина фольги 340 мм.
- Минимальная ширина фольги 25 мм.
- Максимальное количество ручьёв фольги - 3.
- Точность позиционирования 0,35 - 0,40 мм. В зависимости от изображения.
- В режиме УФ-ламинирования — до 100 м/мин.
- В режиме ламинирования самоклеящимися материалами — до 100 м/мин.
- В режиме холодного тиснения и «Суперлакирования» - до 120 м/мин.
Требования к коммуникациям:
Электрика: 380 В, 50 Гц, 15A
Сжатый воздух: Системный
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Срок изготовления оборудования составляет 60 рабочих дней после уточнения всех технических деталей и с момента получения предоплаты.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
На все части оборудования, изготовленные фирмой Екафлекс, гарантийный срок составляет 24 месяца.
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ:
Монтаж и запуск оборудования в эксплуатацию производится уполномоченными сервис-инженерами компании «Екафлекс». Длительность монтажных работ — 2 рабочих дня. После монтажа производятся тестовые испытания на материалах Заказчика. Стоимость монтажных работ включена в стоимость оборудования. Расходы на проезд и проживание специалистов компании «Екафлекс» оплачиваются дополнительно по согласованию сторон.
Екафлекс © Все права защищены. Дата публикации: 25-10-2021 (796 прочтений) [ Вернуться назад ] |